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数控雕铣机:数控系统硬件故障检查方法

 (1) 常规检查法

 
① 系统发生故障后,首先调查了解:问询操作者故障发生前后的过程和现象;有针对性地观察开关设置、元器件外观、线路端子连接等可疑部分;聆听电机变压器、机电传动机构、及其他运动部件的声响有无异常;触摸电子器件、管壳机壳等发热部件稳升是否正常;嗅闻有无异常的漆塑焦糊气息。即所谓“问、看、听、摸、嗅”观察。
 
② 针对故障有关部分,检查连接电缆、连接线束、接线端子、插头插座等接触是否良好,有无“虚连、断线、松动、发热、锈蚀、氧化、绝缘破坏”等接触不良现象。还要针对工作环境恶劣以及应定期保养的部件、元器件,看是否按规定进行了检查和保养。
 
③ 检查电源环节,电源电压不正常会引起莫名其妙的故障现象。要查清是电源本身还是负载引起的,进而消除之。
 
(2)故障现象分析法
 
以现象为依据,功能为线索,找出故障的规律和产生的原因,在不扩大故障的前提下,或许要重复故障现象,求得足够的线索。
 
(3)显示监察法
 
通过面板显示与灯光显示,可把大部分被监视的故障识别结果以报警的方式给出。充分利用装置、面板的指示灯分析,常能较快地找到故障。
 
(4)系统分析法
 
① 应弄清楚整个系统的方框图,理解工作原理。根据故障现象,判断问题可能出在哪个功能单元。可以不必解析单元内部的工作原理,而根据系统方框图,将该单元的输入/输出信号以及它们之间的关系搞清楚。测试其输入输出,判断是否正常。
 
② 必要时可将该单元隔离,提供必要的输入信号,观察其输出结果。问题确实缩小到某一单元,则可针对该单元进一步采取措施。例如替代法、换件法、测绘排查法。
 
(5)信号追踪法
 
① 按照系统图或框图,从前往后或从后往前,追踪有关信号的有无、性质、大小,及不同运行方式下的状态表现,与正常的比较分析、辨证思考。
 
② 对于较长的通路,可采用分割法,从中间向两边查;甚至用“黄金分割法”——抓住一个关键点——将该通路分成泾渭分明的两边。
 
③多法变通使用:用电笔、万用表、示波器的硬接线系统信号追踪法:NC、PLC系统状态显示法;信号线激励追踪法;NC、PLC控制变量追踪法等。
 
(6)静态测量法
 
用万用表、测试仪对元件进行在线测量、离线测量,或借用“完好板”比较测量。
 
(7)动态测量
 
可制作一个加长板,将被测板接出来以后,开机通电测量。再用逻辑推理的方法判断出故障点。
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